Historical development of the ores reduction - roasting process in Nichols-Herreshoff Multiple Hearth Furnaces
Abstract
The purpose of this article was to analyze the historical background of the
development of the Nichols-Herreshoff multiple hearth furnace, in order to
understand potential changes and propose modifications that could optimize the
extraction of valuable elements in commercial practice with laterities ores. Its
application dates back to 1912 for calcining iron ore and sulfide mattes in eight
hearths. The implementation of scraping mechanisms, the use of gases through
the center of the furnace for burning reducing gases, the design of burners and
a greater number of hearths (up to 16) cooled by a central shaft with air inside,
increased retention time, mineral-gas contact, and intensified thermal
decomposition chemical reactions. Currently, various materials are processed,
such as zinc sulfide, laterite minerals, antimony, arsenic, and magnetite ore,
among many others. It was determined that the technological procedure of
direct post-combustion on the mineral in H4 and H6 hearths was introduced
since 1958 in the nickel-producing industries of Cuba, Australia, the Philippines,
Brazil, among others. Although higher recoveries of nickel and cobalt were
achieved without this procedure, substantial savings in energy carriers are
achieved. It is recommended to evaluate indirect combustion in order to
optimize efficiency rates in the recovery of valuable metals and energy carriers,
applicable to all types of laterites and their mixtures.
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